我们通常理解的设备维护可以分为两类：

       修复性（维修）维护 。这是最主要的维修类型之一，它的典型特征是在执行故障后产生的。那么这种修复性维护因为不具备前瞻性而有很多显示易见的缺点。例如：维修导致机器使用寿命短，浪费宝贵的能源等，所以，这也称为纠正性维护。

      保护性维护： 这种维护形式旨在为了防止故障发生而进行的故障计划性维护行动（即计划维护）。这种维护方式可以从根本上减少设备的故障发生，不仅能延长设备的寿命，同时还节约能源，保证生产不间断。保护性维护的示例包括换油，润滑，皮带束紧，更换过滤器等。它也可以定义为“任何可以延长设备寿命并帮助其更高效运行的维护方式。”

       因此，更科学的电机维护方式主要是为了防止故障发生而进行的保护性维护，而不是修复性维护。从这里开始湘电智能装备小编主要和大家讨论异步电动机的维护。

异步电动机主要有两种类型：1.鼠笼式异步电动机：异步电动机由于不包含电刷，换向器和滑环，因此需要的维护量大大减少。

2.绕线型异步电动机：由于包含滑环，电刷，因此确实需要一定维护时间。

      可以通过采用状态监视方法来避免以下最常见故障：

       1.定子绕组故障：通常是过热、污染等原因导致匝数短路，线圈（同相）短路，绕组接地短路等现象。此类故障会导致定子电气不平衡以及电流谐波含量的振动。

      2.轴承故障：可能是由于润滑不当，机械应力，组装错误等原因引起的。它们可能会影响所有轴承零件，例如内外圈，保持架和滚珠或滚子。

      3.转子故障：这些故障通常是由于杆断裂或端环断裂，转子未对准和不平衡引起的。

      由此可见，三相异步电动机的问题主要焦点在于定子和支撑件。故障的主要原因是过热，绝缘缺陷，机械轴承和电气故障。 因此，必须对异步电动机执行以下检查计划（可能会根据机器类型和机器的重要性而有所不同）。

每周的维护程序：

1. 检查换向器和电刷是否有异常；
2. 检查起动器开关、保险丝和其他控件，拧紧松动的连接；
3. 检查机器是否在正常时间内达到额定速度；
4. 检查轴承中的油位。

每半年的维护程序：

5. 彻底清洁电动机，清除绕组上的灰尘，然后擦拭换向器和电刷；
6. 检查刷子并更换磨损超过一半的刷子；
7. 检查电刷架。脏则清洁，确保刷子能在支架中自由滑动。
8. 冲洗并更换套筒轴承中的油。
9. 检查滚动轴承中的润滑脂。
10. 请注意，所有护盖、皮带和齿轮防护装置均已固定到正确位置并保证牢固；
11. 检查并拧紧电动机和控制器上的连接部件。

每年的维护计划：

1. 清除并更新滚珠或滚柱轴承箱中的油脂；
2. 清除可能粘在电极上的污垢；
3. 检查套筒轴承电机的轴箱与轴颈箱之间的间隙，以防止轴承磨损；
4. 清理换向器中的咬边槽并检查它的平滑度；
5. 检查换向器和电枢线圈之间的连接情况；
6. 用兆欧表测试绝缘情况是否符合标准。